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    • MHPX型高压磁力旋涡泵

      MHPX型高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
    • MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
    • MHP型耐高压磁力驱动泵

      MHP型耐高压磁力驱动泵

      耐高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 耐高压磁力泵结构说明  耐高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件耐高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
    • MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

      MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

      高温高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 高温高压磁力泵结构说明  高温高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件高温高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
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    高压旋转叶片泵

    高压叶片泵 旋转叶片泵 高压旋转叶片泵是属容积泵,流量可从40立升/小时至2000立升/小时 范围内选择不同型号,材质由黄铜或不锈钢各自组成不同系列,单级旋转叶片可达扬程140至170米水柱,适用于输送各类清洁、低润滑性能的液体。叶片与泵体无金属接触,不仅经久耐用,而且扭距小,节省能源。该泵具有压头高、噪音低、震动小、无脉冲、可自吸、自润滑、流量恒定、使用数年不用维修等特性。 旋转叶片泵规格: 旋转叶片泵技术参数:泵体及过流部件材质黄铜,卫生级不锈钢,叶片或则滑片采用PEEK碳石墨,无内置滤网,内置安全阀,自吸型叶片泵采取夹具固定或则螺栓固定, 旋转叶片泵广泛应用于碳酸水软饮料机、高压咖啡机、啤酒冷却系统、雾化系统、洗车系统、甲醇酒精等易挥发化学品介质、蒸汽清洁机、X射线和医用激光冷却系统、锅炉给水系统等。 

    TRL型管线高剪切分散乳化泵

    TRL型管线高剪切分散乳化泵概述管线高剪切分散乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在*短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。工作腔内装有三组定、转子,工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,密封形式根据不同的工况来选择。适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。出口压力PN:≥ 0.6 MpaMulti-Frequency fluid mixers are used where two mutually insoluble liquids must be continuously mixed into a stable emulsion, or where solids in suspension must be dispersed as finely as possible in a viscous liquid..管线式高剪切均质乳化机被用来在两个相互不溶的液体必须连续混合成稳定的乳液,或在悬浮液中固体分散地必须尽可能在粘性液体中。The multi-frequency liquid mixer comprises a series of opposed rotors and stators on a common axis. The rotors are fitted with milled teeth for low viscosity applications and with round studs for use with viscous fluids. Inside the fluid mixer, constantly changing areas of rapid flow and resistance subject the liquid to high frequency acceleration and deceleration. The resulting high energy shear forces result in effective dispersion and emulsification.管线式高剪切均质乳化机包括一系列反对一个共同的轴的转子和定子。转子装有铣齿低粘度的应用和圆钉用于粘性流体。宾得混合器内,不断变化的领域的快速流动和阻力主体液高频率的加速和减速。结果在有效的分散和乳化剪切力产生高能量。TRL型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数TRL3型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数TRL型管线高剪切分散乳化泵 安装与调试1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好,有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象,连接电源开关时要安装安全接触电气装置。3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前,首先清洗工艺管道,在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。4、TRL1管线式设备安装位置的选择与容器*近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接,尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。5、 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜,如倾装时,一定要密封良好,要防潮、防尘、防湿、防爆。6、 在开机之前,首先盘转动主轴,手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。7、TRL1管线式管线式设备在安装管路上时,进出口管道采用快装式卡箍活接结构。8、 在上述工作均完成后,启动电源装置,反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致,严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。TRL型管线高剪切分散乳化泵使用与维护保养1、TRL管线式管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机,并且,要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。2、 确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转!3、 在使用机器时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损,严禁空转! 4、 通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵(凸轮转子泵)之类,其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。(应大于*小流量值,小于**流量值)5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。6、 本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。 7、 TRL1管线式管线式设备如工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa,在加工有温度要求时(如沥青)必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。8、 设备在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。9、 生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。10、 根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏设备。 11、 定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。12、 TRL1管线式管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。(在后面附:机械密封使用说明时作详细介绍)13、 在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。TRL型管线高剪切分散乳化泵设备拆卸与安装(一)拆卸1、拆装说明以TRL1管线式为例拆卸前将与设备的联接部位拆除,使工作现场不妨碍拆除设备的拆装工作。2、松开定子(1)上联接螺栓,松动后平移拉出。注:千万小心,不要使定子齿与转子体相碰,以免损坏定、转子。3、用?10圆钢插入主轴(6)上的装拆工艺孔,用扳手松下主轴上的盖形螺母,取下转子(2)及调整轴套。4、拆下联接支架(4)与壳体(工作腔体)(3)上的联接螺栓,取下壳体(3)。5、机封(机械密封件)(5)装拆见附:机械密封使用说明。6、松开电机轴上的紧定螺钉,拆下主轴,设备即拆卸完毕。 TRL型管线高剪切分散乳化泵适用范围生物医药注射剂、抗菌剂、脂肪乳、药膏、微胶囊乳剂、氧化镁乳液、细胞组织破碎、糖衣、填充剂分散食品工业还原奶、 豆奶、 奶酪、色拉酱、沙拉酱、果汁、果酱、果冻、冰淇淋、米浆、巧克力、CMC溶解、变性淀粉溶解、其他增稠剂快速溶解、食品添加剂、食用香精香料、茶饮料日化护理品膏霜、洗面奶、护手霜、粉底霜、唇膏、日化香精香料、液体洗涤剂、洗衣粉制浆、洗发水、消毒洗液纳米材料反应生成纳米、纳米材料解聚、纳米涂料涂料油墨汽车漆、乳胶漆、油漆、光固化涂料、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、聚氨脂乳液、丙烯酸乳液、树脂乳液、打印墨水、喷绘油墨、印刷油墨、碳黑分散、釉石油化工柴油乳化、重油乳化、重油细化、沥青改性、沥青乳化、催化剂分散、奥里油转向印染助剂染整剂、印染糨糊、有机硅乳液、硅油乳化、上光剂、柔软剂、染料分散造纸工业纸浆制备、松香乳化、树脂乳化、胶粘剂、不干胶乳液农药化肥杀虫剂、杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、生物农药、复合肥料塑料橡胶聚乙烯催化剂、塑胶、改性塑料、填料分散、天然橡胶、橡胶合成、塑料助剂、脱模剂电力电子电力陶瓷改性、改性树脂、氧化锌分散、抗静电涂料、电泳漆其他精细化工皮革涂料、上光剂、消泡剂、热熔胶、密封胶、胶水、蜡乳液、絮凝剂、表面活性剂、超细碳酸钙、切削液、防锈乳液、加速充气、加速合成、涡流萃取、石油乳液脱水

    TRH-J型捷流式高剪切分散乳化机

    TRH-J型捷流式高剪切分散乳化机点此下载该产品电子样本?(PDF格式):?/Upfile/2013528/2013052856313361.pdfTRH-J捷流式高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。TRH-J型捷流式高剪切分散乳化机结构特点在高速旋转的转子产 生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,**可至40m /s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂。使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,*终完成分散、乳化、均质过程。TRH-J型捷流式高剪切分散乳化机技术参数型号Model功率(Kw)Power转速(r/min)Rotation speed处理量(L)Handling CapacityTRH-J-801.5290020-100?TRH-J-1002.2290050-300TRH-J-12042900100-500TRH-J-1405.52900200-8007.52900TRH-J-160112900300-1000152900TRH-J-18018.52900500-1500TRH-J-200221450800-2000TRH-J-2203014501000-3000TRH-J-2403714501500-5000TRH-J-2705514502000-8000TRH-J-2907514503000-10000备注:在常规的型号名称后面添加工作头类型的型号代码以作区别。Note: Adding the first type of model code work behind the conventional model names to make the difference.TRH-J型捷流式高剪切分散乳化机应用特点精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂)?石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化)?生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣)?涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂)?农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药)?纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品)?食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料)?日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)?造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化)

    TRS微小型实验高将切分散乳化机

    工作原理实验室高剪切分散乳化机,由高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,依靠高线速度,产生强劲的液力剪切,离心挤压,高速切割及碰撞,使物料充分分散,乳化,均质,粉碎和混合。结构特点准确的转速显示和双重安全保护;配备三种不同的定子,可根据工艺要求互换使用。?技术参数型号:TRS-300功率:500W / 850W电源:220V,50/60 Hz处理量(H2O): 200-10000 ml**处理粘度:5000 cps速度范围:300 - 11000 rpm转速显示:数字显示接触物料材质:SS304/SS316轴套材质:铜合金允许环境温度: 5-40 ℃允许相对湿度:80%工序类型:分批处理工作架,底座: 标配包装尺寸:800×320×300 mm重量:~13 Kgs包装:纸箱定子形式:圆孔,长孔,网孔?应用特点适用于小批量,高温,中等粘度以上物料的分散,均质,乳化。

    CLP型卫生级磁力泵

     因为卫生级磁力泵除了符合GMP要求,传统的质量外完全解决轴封的泄漏与磨损问题,性能更好,效率更高,磁力泵使用寿命更长,用户受益更大。CLP型卫生磁力离心泵主要是为了制药、生物工程及食品等行业进行GMP改造而设计的。该泵性能优良,结构合理,体积小,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等医药产品及饮料、酒类。CLP型卫生磁力离心泵接触物料部分全部采用316L\304材料制造, 通过电机上永磁联轴器的工作原理来驱动叶轮运转而工作。用焊接隔离套静态死密封取代动态机械密封,彻底解决了机械密封无法避免的跑,冒,滴之弊病。密封圈为硅橡胶、氟橡胶,叶轮分为半开式、封闭式,易清洗无死角,符合《制药企业质量管理规范》GMP的相关规定。广泛应用于化工、制药石油电镀食品等行业输送酸,碱、油、稀有贵重液、毒液、挥发性液体;特别是易燃、易爆、易漏的液体输送。另外还在环保、水处理等行业广泛应用。卫生级磁力泵适用范围: 液体、药液、酒精、白酒、啤酒等液体输送,磁力泵广泛用于药品、化妆品、化工及饮料领域等 卫生级磁力泵优特点: 1、用焊接隔离套静态死封密取代动态机械密封,完全解决动态机械密封泄露问题。 2、结构简单,易拆卸,易清洗,无死角。 适用范围:  液体、药液、酒精、白酒、啤酒等液体输送,广泛用于药品、化妆品、化工及饮料领域等。 选型说明:  工作温度:-20-150 工作环境与介质:确定是否需要防爆。 工作条件:卫生离心磁力泵属高低液位及水平输送,非自吸型。 泵体材质:根据介质要求316L与304选择。

    TDP型电动插桶泵

    TDP系列桶装泵!DRUM PUMP资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013516/2013051650790673.pdf              ■ TDPa 系列  特点:无泄漏,大流量,高扬程,材质多样,适用范围广          ■ TDPb 系列  特点:轻便,低粘度,溶剂,强酸强腐蚀        ■ TDPc系列  特点:高粘度,高扬程        ■ 桶泵智能系统   特点:全面实现桶泵输送的自动化控制。        马达可以选择电动,气动,防爆,可以满足不同的使用场合。同时模块化设计保证了使得同一马达可以配合不同泵管使用,节约了成本。同时为桶泵提供丰富的辅助配件供选择:软管接头,软管,桶口固定器,过滤器,流量计,过滤器,墙架,防静电接地线,加液枪等,是桶泵的使用更加安全便利。作为专业的桶泵制造商,产品包括了多个系列几十种规格,可以满足所有桶/容器液体的输送应用。使用桶泵容器清空变得快速,有效和安全。盛满或清空容器不会溢出和溅出,避免了操作者与有害介质接触或暴露于有害介质。所有泵的设计都考虑到了使用者的情况。紧凑与抗冲击电机外壳浑然一体,舒适的把手上有防水开关。可更换的管和电机易于清洗和维护。所有泵管结构设计简单,只有少量的部件组成,使用及维修保养都相当方便。PTFH耐腐蚀、强酸、强碱插桶泵重装上阵! 插桶泵基于天田流体科技先进技术,专注产品研发,在耐强酸、强碱溶剂输送难题上独领**!电子厂的废水处理、电厂的氨水输送**产品!PTFH 耐腐蚀王,深受用户青睐,是强酸强碱企业必备的工具泵,秉承科学严谨的作风,成功的开发出特氟龙泵管,众所周知,特氟龙是**的耐腐蚀,耐高温的材 料,其加工和成型难度系数大,加工成本比较高,市场上一直沿用PVDF来替代PTFE,但PVDF的耐腐蚀性远不如PTFE的,与之相比仍有很多缺陷通过改善产品结构,改性特氟龙,反复测试,已成功上市!【使用范围】TDP系列高性能无泄漏桶泵是一款通用性很强的桶泵,主要用于输送各类强酸、强碱、有机溶剂、精细化工、助剂、油品及其它各类桶或容器装的中低粘度介质,实践证明PT系列桶泵可以满足80%化学介质的应用。聚丙烯,PTFE,不锈钢,铝合金材质适用于绝大部分低粘度到中等粘度液体的输送;高性能双吸式叶轮同时满足更高的扬程和流量。轴向真空结构使泵在工作时候轴向处于负压,液体不会从轴端泄漏,因此不需要使用机械密封,真正实 现无泄漏,同时免除了机械密封失效带来的泄漏问题和维护工作。PT系列桶泵出口采用标准的1寸软管接口或G1外螺纹接口(可以选配),可以方便地连接各类标准软管接口。【使用方法】 1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。3、开启电源开关,即可工作。【性能参数】■ **流量:150l/m(电动),80 l/m(气动)■ **扬程:23m(电动),11m(气动)■ **温度:PP:50℃,PTFE:110℃,SS:160℃■ 粘度范围:0-800cps(电动),0-300cps(气动)■ **比重:1.8■ 泵管长度:700mm,1000mm,1200mm,1500mm,1800mm,非标定制■ 驱动方式:电动马达或进口气动马达【泵管材质及应用】型号泵管轴O-RING滑动轴承应用TDPSSS304S304VITONPTFE一般腐蚀性介质,防爆区域TDPSS-AS304S304VITONPTFE卫生级介质,防爆区域TDPPHPP进口哈氏合金VITONPTFE中等腐蚀性介质TDPFHPTFE进口哈氏合金VITONPTFE强腐蚀性介质TDPPSPP304SSVITONPTFE一般腐蚀性介质TDPASAL304SSVITONPTFE中性介质注: 由于液体性能复杂建议选型时核对材料的耐腐蚀性,或咨询销售人员。 桶泵可以使用电动和气动2种马达驱动方式,泵管和马达通过快速接口连接,联轴器采用改进的自对中联轴器,泵管和马达的安装和拆卸可以在数秒钟内完 成。PT系列桶泵的模块化设计把泵管和马达集成到*少的零件,清洗或维修时拆卸非常简单,不需要使用特殊工具即可完成。维修时只需要更换集成部件,既可以 简化维修工作量,又保证了维修后泵的质量。 【马达参数】型号名称功率电压耗气量转速使用区域TM750进口调速电机750W220V——0-10000 rpm非防爆区域BM700进口防爆电机750W220V——10000 rpm防爆区域AM330进口气动马达330W——0.7 m3/M/5Bar10000 rpm防爆区域AM560进口气动马达560W——0.7 m3/M/5Bar3000 rpm防爆区域 注: 由于液体性能复杂建议选型时核对材料的耐腐蚀性,或咨询销售人员。 1. 进口气动马达实际转速受气源压力影响,从而影响*终流量和扬程。 2. 防爆区域需要使用进口气动马达或进口防爆电机,并安装防静电接地线。3.泵管搭配不同马达时性能不同,选择马达是需要核对生产工艺参数。附件下载:/Upfile/2011914/2011091402533915.pdf

    柱塞式计量泵!Plunger metering pump

    计量泵CATALOG下载Download:柱塞式计量泵Plunger metering pump.pdfJZ系列柱塞式计量泵产品概述压力范围: 0-50MPA可调流量范围: 0-500 L/H电机功率: 0.37KW, 0.55KW, 220V / 380V / 400V, 50/60HZ驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机流量控制方式:手动控制, 自动控制防护等级: IP55,IP54JZ系列柱塞式计量泵材料泵头: SUS304, SUS316隔膜: PTFE单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE阀球: 氧化锆、304、316、陶瓷、二氧化硅JZ系列柱塞式计量泵工作条件环境温度: -30℃ --- 90℃JZ系列柱塞式计量泵技术参数型号流量压力柱塞直径行程冲次电机功率进出口径重量L/HMPAmmmmmin-1kwmmkgJZ6/40640825960.75642JZ-Z6-406320.55JZ-Z10/251025100.75JZ-Z10/2010200.55JZ-Z15/201520120.75JZ-Z15/1515150.55JZ-Z25/102510160.75JZ-Z25/8.0258.00.55JZ-Z40/6.3406.3200.75JZ-Z40/5.4405.40.55JZ-Z65/4.5654.5250.751045JZ-Z65/3.5653.50.55JZ-Z80/3.6803.6280.75JZ-Z80/2.8802.80.55JZ-Z110/2.81102.8320.75JZ-Z110/2.01102.00.55JZ-Z130/2.31302.3350.75JZ-Z130/1.71301.70.55JZ-Z160/2.01602.0380.751550JZ-Z160/1.51601.50.55JZ-Z190/1.61901.6420.75JZ-Z190/1.21901.20.55JZ-Z270/1.12701.1500.75JZ-Z270/0.82700.80.55JZ-Z330/0.93300.9550.75JZ-Z330/0.63300.60.55JZ-Z400/0.84000.8600.75JZ-Z400/0.54000.50.55JZ-Z470/0.64700.6650.75JZ-Z470/0.44700.40.55附件下载:/Upfile/201198/2011090881764233.pdf本文网址:http://www.likelytobeconfused.com/chanpinzhongxin/junzhibeng/zhusaijiliangbeng/zhusaishijiliangbengplungermeteringpump.html 标签:计量泵 柱塞计量泵 柱塞式计量泵 高压柱塞计量泵 隔膜计量泵 隔膜式计量泵 液压隔膜计量泵

    MDV型磁力滑片泵

    磁力滑片泵磁力驱动滑片泵又称有广泛的化学过程的应用,以满足广泛的设计选择从高至中度流离心机,低流量高压力MP滑片泵,两种合金和非金属材料。本泵引进日本技术生产,已广泛应用于电厂烟气脱硝氨水定量输送,液氨输送。一般应用:§ 低流量腐蚀性服务,如盐酸,硫酸,硝酸,HF,氯,溴和卤化PVDF涡轮泵解决方案§ PP和PVDF涡轮泵夹带气体的处理过程§ 自吸泵非脉动传递腐蚀性和高纯度化学品的桶或搬运空器高水头能力§ 高容量的聚丙烯烟雾洗涤泵和酸回收系统§ 聚丙烯泵自吸盐水,碱和酸转移或卸载石化利工泵业的磁力驱动泵有广泛的设计,以满足广泛的炼油工艺的应用,选择从高分到中度流离心机在ISO-2858,API-610(第8版)或APSI-685,多 可在广泛的设计阶段,低流量高扬程再生涡轮和低流量高压力PD旋转叶片泵,合金和非金属材料。炼油厂的利工泵业磁力驱动泵涵盖ANSI B73.1 ISO-2858 标准的服务API-610(第8版),极端税API-685,多级,低流量高扬程再生涡轮,低流量,高压力PD旋转叶片泵,各种合金。一般应用:§ 碳氢化合物§ 乙醇§ 苯§ 硫酸§ 氢氟酸§ 燃料及水的采样§ 核能和发电利工泵业磁力驱动泵提供广泛的设计涵盖ANSI B73.1,ISO-2858标准“API-610型”设计,和极端的职责API-685配置,以满足广泛的泵职责。选择从高至中度流量离心机,多级离心泵和涡轮,高系统压力设计,低流量高扬程再生涡轮,低流量高压力PD旋转叶片泵,聚丙烯各种合金和可选的非金属设计(聚丙烯),Polyvinyildene氟乙烯(PVDF)和ETFE。水处理利工强大的热塑性塑料,密封磁力驱动泵,无泄漏的过程中,无效的铁锈,金属颗粒,或金属离子。利工泵业磁力驱动泵是特别有利的以下服务:一般应用:§ 高纯度的去离子水§ 工艺水处理§ RO前处理§ 超纯水冲洗应用§ 海或半咸水服务§ 废水处理§ 腐蚀性流程和环境热转印/热调节,泵的热传导液和热水,满足高温泵配置,无论是低和高流动性,可以承受的温度高达650°F(不包括热交换器)。一般应用:§ 联苯?§ 导热油?§ Paratherm?§ 范围XCELTHERM??§ 热水服务§ 制冷及低温工程低温泵适用于流程下降到-200℃,离心泵和涡轮机设计提供全面的的水力覆盖,和处理能力夹带气体(高达20%),不损坏。一般应用:§ R134A,R12,R22,R113制冷剂§ 的3M FLUORINERT?液体§ 液化的气体(二氧化碳,氧气)§ 液氮§ 液氨 § 液化石油气(LPG),液化天然气§ 低温液体§ Dowfrost?磁力驱动叶片泵该泵具有强大的自吸功能:靠永久磁铁驱动内转子转动,并带动滑片滑动,可以达到很高的输送压力:泵进出口方向可以任意转向,便于用户现场安装:保证实现**无泄露:高效节能是广大用户*佳选择。可广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、涂料、香精香料、食品饮料、液体罐装机、油库、油料输送等行业,可输送高粘稠度液体,也可输送气液混合的液体.可根据用户需要配置防爆电机、变频调速电机。过流部件选用304、316等不锈钢,滑片采用四氟填充、石墨填充等材料。该泵**输送介质温度为t≤200℃,可为用户设计耐压为4MPa-32MP耐高压磁力驱动叶片泵。结构及原理:该泵主要由泵体、叶轮、叶片、轴承部件及磁力传动部件等组成,转子装在具有偏心定子的泵体内,滑片位于转子中,旋转时在离心力、哥氏力及油液作用力等合力的作用下,滑片自转子体内甩出,沿定子内表面滑动。在吸入时,滑片和定子构成的密封空腔逐渐增大,继续旋转时,空腔减小为零,液体充满于转子、滑片之间的空腔,液体开始自吸入口吸进:在排出时,滑片和定子构成的密封空腔逐渐减小,液体随之被压向排出口,完成液体输送过程。由于该泵采用磁力传动装置,液体被紧密的静密封密封,完全杜绝液体的渗漏现象。技术参数:流量:~50m3/h扬程:~130温度:-70~250℃压力:~25bar材料:AISI316或316L; 20号合金;哈氏B或哈氏C-276 PP-PVDF

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