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    • MHPX型高压磁力旋涡泵

      MHPX型高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
    • MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
    • MHP型耐高压磁力驱动泵

      MHP型耐高压磁力驱动泵

      耐高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 耐高压磁力泵结构说明  耐高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件耐高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
    • MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

      MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

      高温高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 高温高压磁力泵结构说明  高温高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件高温高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
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    SPX系列软管泵

    SPX系列软管泵资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013515/2013051583097185.pdf  SPX型软管泵产品简介:工业软管泵是天田集团吸收了全球先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业软管泵。软管泵是一种完全新型的工业泵 – 高压工业软管泵。其**的**技术确保了其独特的性能:结构简单,工作可靠,低维护成本,可满足高压力高流量的工作环境。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势,是和传统输送泵的截然不同的原理,应用范围广。 可用于高粘度含颗粒物的流体传输,腐蚀性较强流体的传输,软管泵能够提供可15个不同尺寸的泵型,可以做到流量**144立方每小时,是目前世界软管泵系列*全且输送能力**流量的品牌。流量范围。交流电机驱动,变频调速,透明视窗可方便观察软管泵内部运行状况,手动按键操控转速、运行方向、启停控制,亦可通过外部控制接口与变频器连接进行控制,操作维护简单,运行稳定可靠。该高压软管泵紧连式设计,大大减小了安装空间,变频器与电机分离的设计方式便于用户安装,维护。*根据用户需求可配多种电机。SPX型软管泵系统结构与原理蠕动软管泵软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(**可达80立米/小时)、高输出压力(**可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。   软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。   此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。   种种优势,使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。   一台高质量的软管泵寿命在7-10年,**的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命**化来进行的。 一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命**化及延长停工期间隔的蠕动软管泵软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(**可达80立米/小时)、高输出压力(**可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。   软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。   此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。   种种优势,使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。   一台高质量的软管泵寿命在7-10年,**的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命**化来进行的。 一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命**化及延长停工期间隔的蠕动软管泵软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(**可达80立米/小时)、高输出压力(**可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。   软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。   此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。   种种优势,使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。   一台高质量的软管泵寿命在7-10年,**的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命**化来进行的。 一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命**化及延长停工期间隔的SPX型软管泵一般数据SPX型软管泵型号意义:SPX型软管泵产品特点:1.独特的无密封结构,使之不会产生任何泄露;2.自吸能力强,清水吸程可达8米;3.泵吸的流体仅与胶管接触,因而,可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料;4.能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料,不会产生任何堵塞及故障;5.可以正反向运转,具有自清理能力;6.泵启动不需要灌泵,对于间隙操作特别方便;7.振动和噪音小,可以固定在小推车上,移动操作,8.结构简单,操作维修方便9.动力消耗少,积容效率高,并具有较好的计量能力SPX型软管泵工作条件:1.流量0.2-45立方/每小时.2.**压力1.6MPA.3.液体温度-20℃-120℃4. 频率:50、60Hz5.防爆电机可选SPX型软管泵产品用途:?化工行业: 磷酸盐、二氧化钛(偏钛酸)浆料、结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种酸碱浆液?水处理业: 添加药剂、取样水、沉淀物的回收和排放?陶瓷行业: 陶瓷胚浆、泥釉、釉料输送?电镀电解业: 电镀液、电解液、阳极泥、沉淀物?黄金冶炼业: 金矿浆、尾矿?啤酒工业: 酵母、硅藻土、酒糟、糖浆、配料、浓缩剂(液)、气液混合物等?建筑工业: 污水和深坑排水、水泥浆、混凝土浆、天花板涂料等?化妆品: 牙膏、乳剂、洗头水、护发素、棉霜、面油等?炼油厂: 油渣排放、容箱清洗等?冶金工业: 氧化铁皮、烟道泥处理?航空和船舶: 容箱和船底污水的排放、船的清洗和除锈?市政工程、消防: 容箱和深坑排水、污水管清洗、化学剂、灭火剂的输送?采矿、矿井: 浓矿浆、地下通道排水、吸附剂、灰浆和沙浆等?造纸工业: 高浓度纸浆、废水处理?环境保护: 石灰水、化学品、过滤和污水处理?电子工业: 溶剂、电镀液、超声波清洗?火电、核电厂: 化学处理(酸碱液)、设备擦洗及深坑排水、放射性废液SPX型软管泵结构优点:软管泵特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;软管泵采用先进的滚动技术,压辊不需要任何润滑;软管泵自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;软管泵简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;软管泵流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;软管泵对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞;软管泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大; 软管泵工作原理 软管泵的一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部,通过 一对压辊沿着软管旋转挤压,这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流,软管在输送介质之后,由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下,软管恢复原状,此时,软管泵软管内产生高真空将介质再次吸入管腔;然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出。如此周而得始,介质不断地被吸入和排出。 软管材质包括:天然橡胶、丁腈橡胶、卫生级丁腈橡胶、三元乙丙橡胶以及海派龙SPX型软管泵性能曲线: SPX型软管泵性能参数:型号流量(m3/h)压力(Mpa)功率(kw)软管重量(kg)工作环境防护等级SPX10R0.20.6-1.60.55φ10x755环境温度:0-45度相对湿度:85%IP61SPX25R1.00.6-1.60.75φ25x1267SPX32R2.00.6-1.61.1φ32x14105SPX40R40.6-1.62.2φ38x14305SPX50R8.50.6-1.64.0φ50x16560SPX65R150.6-1.67.5φ65x18680SPX75R260.6-1.612φ76x20790SPX100R450.6-1.618.5φ102x23960SPX型软管泵安装尺寸: SPX型软管泵设计选型说明 1、当工艺条件为间歇式生产且无定量要求时,选泵的额定流量可以大于实际需要流量。   2、当工艺条件为连续生产时,实际需要流量应与泵的额定流量基本吻合,如果要求流量能调节,可选用带变频调速的泵。   3、泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力,泵的实际工作压力是该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的,因此,在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力,若所需的实际工作压力与泵的额定压力相差较大,可另配电动机。   4、普通软管的使用温度≤100℃,考虑生产过程中会产生热量,一般用于介质温度小于80℃的工况若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,介质温度可以到100℃。若物料温度大于100℃,需选用特殊耐热胶管。   5、输送有卫生级介质(如:食品、医药等),可采用特制的卫生级软管,请在订货时予以说明。   6、软管的主要成份为天然橡胶和丁基橡胶,选用时请考虑软管对输送介质的适应性。   7、泵的进出口在同一方向,且进出口可互换,可根据配管和实际情况确定。   8、泵的进出口连接形式有法兰连接和承插式连接。   9、双管型泵的进出接口也是单接口。   10、可根据用户需要进行非标设计。 SPX型软管泵维护与保养SPX型软管泵运行中的维护与保养1,迸水管路必须高度密封.不能漏水、漏气;2,禁止泵在汽蚀状态下长期运行;3,禁止泵在大流置工况运行?.电机超电流长期运行;4,定时检?泵运行中的电机电流值.尽置使泵在设廿工况范围内运行;5,泵在运行中应有专人看管,以免发生意外; 6,泵进行长期运行后.由于机械磨损.使机组?声及振动?大时.应停车检?.必要?可更?易损零件及轴承,机组检修期一般为一年。SPX型软管泵维护与保养1 ,轴承润滑液应清洁无固体颗粒;2,严禁在干磨情况下工作;3,起动前应盘动泵(电机)几?,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。SPX型软管泵起动与停车 SPX型软管泵起动前准备1,用手拔转电机.叶轮应无卡磨现象,转动灵活;2,打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;3,如输送热液体?,起动?应预热,升?速度为50°C/h:泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均?;4,应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面;5,点动电机.确定转向是否正确。SPX型软管泵起动与运行1, 全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;2,接通电源,当泵达到正常转速后.再逐渐打开吐出管路上的阀门.并调节到所需工况;3,注意观察仪表读数.检?轴封泄漏惰况.正常?机械密封泄漏为3滴/分,检?电机、轴承处?升如果发现异常情况.应及?处理。SPX型软管泵停 车1,逐渐关闭吐出管路阀门.切断电源; 2,关闭进口阀门;3,如环境?度低于0°C,应将泵内液体放尽.以免冻裂水泵;4,如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。SPX型软管泵安装说明1,安装?管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵;2,泵与电机是整体结构.出厂时已由厂家校正, 所以安装?无需调蝥.因此安装?十分方便;3,安装?必须拧紧地脚螺栓.且每间隔一定时段应对泵进行检?防止其松动.以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;4,安装水泵前应仔细检?泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;5,为了维护方便和使用安全.在泵的?出口管路上安装一只调节阀及在泵?出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵.为防止水锤.还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在*佳工况下运行,增长水泵的使用寿命;6,泵用于有吸程场合.应装有底阀,并且?口管路不应有过多弯道,同?不得有漏水、漏气现象. 以免影响水泵的吸入性能;7,为不使杂质迸入泵内而堵塞流道影响性能. 应在泵?口前面安装过滤器;8,安装管路?转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

    SSP系列自吸泵

    SSP系列自吸泵

    TBNP系列液下齿轮泵

    TBNP系列液下齿轮泵液下齿轮泵  插桶式液下内齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封,磁力传动叁种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。插桶式主要用周转桶,液下池等里的物料输送。直接插入桶底不用排空及第一次灌液的麻烦。不用担心因为物料的高粘度的吸力题。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。 插桶式内齿轮泵的应用范围简介:  1.食品饮料类:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、 啤酒  2.水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱  3.糊类产品:脂肪及油脂等等  4.化妆品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等  5.油类:原油,重油及成品油等等  6.化学工业:染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物  ● 产品优点:  (1)输送液体平稳,无脉动、振动小、噪音低。  (2)有很强的自吸性能。  (3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。  (4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。  (5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。  (6)特别适用高粘稠度介质的输送。TBNP系列立式液下齿轮泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在油中,立式液下齿轮油泵在液下深度可达0.5~10m,并采用独特的硬质齿轮结构。本产品是结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代。液下齿轮泵      液下齿轮泵(出口部分可设计保温),适用于输送各种高低粘度介质,广泛应用于化工、食品等行业,其典型的应用包括输送液态硫磺、黄磷等。液下齿轮泵产品特点:●该泵转子的相对滑动速度很低,运转平稳,磨损少,无困油现象,噪音小,使用寿命长。●泵吸入侧的面积大,齿间容积变化缓慢,压力脉动小,吸入能力强。●泵的流量和转速成正比,通过调节转速可实现流量的调节。●泵的内外转子采用热处理**技术,经久耐用。●泵的结构紧凑,简单,零部件少,拆装方便,工作稳定可靠。液下齿轮泵工作原理:     图示为该泵工作原理过程图,内齿轮(大齿轮)为主动轮,外齿轮(小齿轮)为从动轮,在内齿轮和外齿轮之间有一月牙板,内齿轮带动外齿轮以相同的方向旋转,通过图示过程不断将介质吸入和排出达到输送介质的目的。●结构及特性:TBNP系列立式液下齿轮油泵是由泵体、齿轮、主被动轴、立式底盘、立式支架、接管、接长轴、电机连接盘等零部件组成,以每节一米为单位可加长至五米,与电动机组成立式油泵机组。●适用范围和主要用途:TBNP系列立式液下齿轮泵适用于输送油温200℃以下、无腐蚀性、不含硬质颗粒和纤维的原油、重油、柴油、机械油、植物油等以及性质类似的其它液体。本型泵由于是潜入油中工作,故可以很容易地解决一般卧式齿轮油泵,深油位吸不上油的难题,以及齿轮泵使用一段时间后吸入能力下降的问题,大大提高了泵的使用寿命和工作可靠性。而且本型泵安装使用方便,插入油池内或架在油箱上即可使用。TBNP系列立式液下齿轮油泵性能参数表泵型号压力Mpa流量转速r/min口径电动机m3/hL/min功率KW型号TBNP-500.353.0 50 1000 1" 1.5 Y100L-6 TBNP-1000.356.010015001?2.2Y100L-4TBNP-1250.357.51251000?503.0Y112M-6TBNP-2000.35122001500?504.0Y112M-4TBNP-3000.35183001000?655.5Y132M-6TBNP-5000.35305001500?6511Y160M-4TBNP-6500.35396501000?10011Y160L-6TBNP-10000.356010001500?10022Y180L-4 1.表中所列尺寸是以两节加长管计算的,每增减一节,H、H2同时增减一米,*多连接五节即五米。2.B3、B4和2-?20是采用悬架在油池盖上安装方式时使用,也可做吊装孔用。3.泵的进口可装管件、过滤器等,并根据使用条件使进口向上、向下或平行安装本系列TBNP系列立式液下齿轮油泵、LYB系列立式液下齿轮泵出厂配置:标配:泵头、联轴器选配:LTBNP系列立式液下齿轮油泵、LYB系列立式液下齿轮泵泵座、电动机、过滤器

    TDP系列桶装泵

    TDP系列桶装泵

    TGP系列齿轮泵

    TGP系列齿轮泵!GEAR PUMP.pdf?资料下载:点此下载该产品电子样本?(PDF格式):?/Upfile/2013516/2013051681588641.pdfKCB/2CY型齿轮泵产品简介:2CY、KCB齿轮式输油泵:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。KCB/2CY型?齿轮泵?型号意义:KCB/2CY型?齿轮泵?特性优点:1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。KCB/2CY型?齿轮泵?工作原理:2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。KCB/2CY型?齿轮泵?结构特点:??? 1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。??? 2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。??? 3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。??? 4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。??? 5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。KCB/2CY型?齿轮泵?主要用途:????? 1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。????? 2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。KCB/2CY型齿?齿轮泵?性能参数:?KCB/2CY型?齿轮泵?安装尺寸图:?KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图??KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图??型号LL1L2L3HH1H2BB1B2B3KCB-300855690470100413188230410370315210KCB-483.3855690470100413188230410370315210KCB-200800655450116315182220380340250210KCB-6331116898570163510210305440390280237KCB-9601156941600176555210305460410280237KCB/2CY型?齿轮泵?使用注意事项:?1、安装a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。c.?油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。2、工作前的检查a. 泵的各紧固件是否牢固。b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。c. 进出管道的阀门是否打开。d. 泵的旋转方向是否符合要求。e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。3、工作时的维护a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。c.? 一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止a. 切断电源。b. 关闭进出管道阀门。?KCB/2CY型?齿轮泵?故障原因及排除方法:?现象产生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超过额定值2、?吸入管道漏气3、旋转方向不对4、?吸入管道堵塞或阀门关闭5、?安全阀卡死或研伤6、液体温度低而粘度增大1、?提高吸入液面2、检查各接合处,**加密封材料密封3、按泵的所示方向纠正4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合6、予热液体或降^^非出压力密封漏油1、密封圈磨损2、填料密封填料磨损3、机械密封磨损或有划痕等缺陷4、机械密封弹簧失效1、更换密封圈2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料3、更换动静环或重新研磨4、更换弹簧噪音或振动大1、吸入管或过滤网堵塞2、吸入管伸入液面较浅3、管道内进入空气4、排出管道阻力太大5、齿轮轴承或侧板严重磨损6、吸入液体的粘度太大7、吸入高度超过额定值1、?消除过滤网上的污物2、吸入管应伸入液面以下3、检查各联接处,使其密封4、检查排出管道及阀门是否堵塞5、拆下清洗,并修整缺陷或更换6、加温降粘处理7、减少吸油高度及缩短吸油管长度声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,KCB/2CY型?齿轮泵?性能参数、KCB/2CY型?齿轮泵?使用场合、KCB/2CY型?齿轮泵?材质要求、KCB/2CY型?齿轮泵?结构、KCB/2CY型?齿轮泵?安装尺寸以及KCB/2CY型齿轮油泵的价格等详情,请联系我们的营销部电话:4006618551,感谢您访问网站【http://www.likelytobeconfused.com?】,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。?相关油泵系列产品:?CYZ-A型防爆自吸油泵,KYB型移动式自吸滑板泵,JB-70型电动、手摇二用计量加油泵,YHCB型圆弧齿轮油泵,YG型立式管道油泵,KCB/2CY型齿轮油泵,YBYB型手提式电动油桶泵,SZQ型气动油桶专用泵,SB型电动抽液泵┃电动油桶泵,S型微型齿轮输油泵,WCB型微型齿轮油泵,LQRY型热油泵(导热油泵)。?TGP系列齿轮泵!GEAR PUMP.pdf?资料下载:点此下载该产品电子样本?(PDF格式):?/Upfile/2013516/2013051681588641.pdf 点此下载该产品执行标准?(PDF格式)?:/Upfile/2013516/2013051681588641.pdf 点此下载该产品技术文件?(PDF格式)?:/Upfile/2013516/2013051681588641.pdf 点此下载所有产品综合本电子样本?(PDF格式)KCB/2CY型齿轮泵产品简介:2CY、KCB齿轮式输油泵:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。KCB/2CY型?齿轮泵?型号意义:KCB/2CY型?齿轮泵?特性优点:1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。KCB/2CY型?齿轮泵?工作原理:2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。KCB/2CY型?齿轮泵?结构特点:??? 1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。??? 2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。??? 3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。??? 4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。??? 5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。KCB/2CY型?齿轮泵?主要用途:????? 1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。????? 2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。KCB/2CY型齿?齿轮泵?性能参数:?型号规格电机功率(KW)转速(r/min)流量(L/min)排出压力(MPa/cm2)允许吸上真空泵(m)进出口径KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)1.5140018.31.4553/4"KCB33.3(2CY-2/14.5-2)2.2142033.31.4553/4"KCB55(2CY-3.3/3.3-2)1.51400550.3351"KCB55(2CY-3.3/3.5-2)2.21420550.551"KCB83.3(2CY-5/3-2)2.2142083.30.3351.5"KCB83.3(2CY-5/5-2)3142083.30.551.5"KCB200(2CY-8/3.3-2)414402000.3352"KCB200(2CY-12/1.3-2)414402000.1352"KCB200(2CY-12/3.3-2)5.514402000.3352"KCB200(2CY-12/6-2)5.514402000.6052"KCB200(2CY-12/10-2)7.514402001.0052"KCB300(2CY-18/3.6-2)5.59603000.3653"KCB300(2CY-18/6-2)7.514403000.653"KCB483.3(2CY-29-3.6-2)7.51440483.30.3653"KCB483.3(2CY-29-10-2)11970483.31.0053"KCB633(2CY-38/2.8-2)1110006330.2854"KCB633(2CY-38/8-2)2210006330.854"KCB960(2CY-60/3-2)18.514509600.354"KCB960(2CY-60-6-2)3014509600.654"KCB2000(2CY-120/3-2)3075020000.356"KCB2500(2CY-150/3-2)3775025000.356"KCB/2CY型?齿轮泵?安装尺寸图:?KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图??KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图??KCB/2CY型?齿轮泵?使用注意事项:?1、安装a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。c.?油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。2、工作前的检查a. 泵的各紧固件是否牢固。b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。c. 进出管道的阀门是否打开。d. 泵的旋转方向是否符合要求。e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。3、工作时的维护a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。c.? 一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止a. 切断电源。b. 关闭进出管道阀门。?KCB/2CY型?齿轮泵?故障原因及排除方法:?现象产生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超过额定值2、?吸入管道漏气3、旋转方向不对4、?吸入管道堵塞或阀门关闭5、?安全阀卡死或研伤6、液体温度低而粘度增大1、?提高吸入液面2、检查各接合处,**加密封材料密封3、按泵的所示方向纠正4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合6、予热液体或降^^非出压力密封漏油1、密封圈磨损2、填料密封填料磨损3、机械密封磨损或有划痕等缺陷4、机械密封弹簧失效1、更换密封圈2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料3、更换动静环或重新研磨4、更换弹簧噪音或振动大1、吸入管或过滤网堵塞2、吸入管伸入液面较浅3、管道内进入空气4、排出管道阻力太大5、齿轮轴承或侧板严重磨损6、吸入液体的粘度太大7、吸入高度超过额定值1、?消除过滤网上的污物2、吸入管应伸入液面以下3、检查各联接处,使其密封4、检查排出管道及阀门是否堵塞5、拆下清洗,并修整缺陷或更换6、加温降粘处理7、减少吸油高度及缩短吸油管长度声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,KCB/2CY型?齿轮泵?性能参数、KCB/2CY型?齿轮泵?使用场合、KCB/2CY型?齿轮泵?材质要求、KCB/2CY型?齿轮泵?结构、KCB/2CY型?齿轮泵?安装尺寸以及KCB/2CY型齿轮油泵的价格等详情,请联系我们的营销部电话:4006618551,感谢您访问网站【http://www.likelytobeconfused.com?】,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。?相关油泵系列产品:?CYZ-A型防爆自吸油泵,KYB型移动式自吸滑板泵,JB-70型电动、手摇二用计量加油泵,YHCB型圆弧齿轮油泵,YG型立式管道油泵,KCB/2CY型齿轮油泵,YBYB型手提式电动油桶泵,SZQ型气动油桶专用泵,SB型电动抽液泵┃电动油桶泵,S型微型齿轮输油泵,WCB型微型齿轮油泵,LQRY型热油泵(导热油泵)。?

    THP系列高压多柱塞隔膜泵

    THP系列高压多柱塞隔膜泵电子样本附件下载:/Upfile/201616/2016010635184189.pdf高压多柱塞隔膜泵是融合了柱塞泵和隔膜泵双重特征的一种无密封无泄漏的新颖的泵类产品。    泵的机械传动腔内多个柱塞受偏心推头驱动,推拉着与其连接的多个膜片往复运动,安装在泵腔阀板上的多组吸入阀和排出阀受膜片驱动行使吸液和排液功能。    多柱塞隔膜泵可以输出较高的压力。常规品种可输出~10Mpa压力,特殊品种可输出~17Mpa压力。    多柱塞隔膜泵适于输送各种“难以对付”的液体。它不仅适于输送各种非腐蚀性或腐蚀性液体,其他泵很难对付的磨蚀性液、粘稠液、 含气液、含固体颗粒液、易气化液、易燃易爆液等,多柱塞隔膜泵都 可以胜任。    多柱塞泵质量可靠、性能稳定、使用寿命长,即使在苛刻的使用 条件下也可以每周七天每天二十四小时不间断运转。高压多柱塞隔膜泵的特征●高压力、高效率HY系列的**压力可达10Mpa,HYH系列的**输出压力可达17Mpa。泵效率可达85%。●低脉动、低能耗在电机的高速驱动下多个柱塞带动多个膜片依次往复运动,膜片的高频次运动使泵的脉动平缓到几乎可以无视的低水平。泵的电耗与各种常规泵相比要低许多。●定量性本产品具有一定的定量性,通过调整电机转速可以实现对其流量的控制和调整。●耐吸入压HY系列耐吸入压17Mpa,HYH可耐吸入压34Mpa。输送易气化气体如LPG等。●适用范围广泛泵体、阀组件、膜片材质多种多样、适用于各种复杂用途高压多柱塞隔膜泵是融合了柱塞泵和隔膜泵双重特征的一种无密封无泄漏的新颖的泵类产品。    泵的机械传动腔内多个柱塞受偏心推头驱动,推拉着与其连接的多个膜片往复运动,安装在泵腔阀板上的多组吸入阀和排出阀受膜片驱动行使吸液和排液功能。    多柱塞隔膜泵可以输出较高的压力。常规品种可输出~10Mpa压力,特殊品种可输出~17Mpa压力。    多柱塞隔膜泵适于输送各种“难以对付”的液体。它不仅适于输送各种非腐蚀性或腐蚀性液体,其他泵很难对付的磨蚀性液、粘稠液、 含气液、含固体颗粒液、易气化液、易燃易爆液等,多柱塞隔膜泵都 可以胜任。    多柱塞泵质量可靠、性能稳定、使用寿命长,即使在苛刻的使用 条件下也可以每周七天每天二十四小时不间断运转。高压多柱塞隔膜泵的特征●高压力、无堵塞、高效率THP系列的**输出压力可达17Mpa。泵效率可达85%。●低脉动、低能耗在电机的高速驱动下多个柱塞带动多个膜片依次往复运动,膜片的高频次运动使泵的脉动平缓到几乎可以无视的低水平。泵的电耗与各种常规泵相比要低许多。●定量性本产品具有一定的定量性,通过调整电机转速可以实现对其流量的控制和调整。●耐吸入压THP系列可耐吸入压34Mpa。输送易气化气体如LPG等。●适用范围广泛泵体、阀组件、膜片材质多种多样、适用于各种复杂用途高压多柱塞隔膜泵的应用●浆状物输送:染料、化肥、洗衣粉、陶瓷粉浆液,石灰水、研磨浆液等●粘性物输送:各种涂料、油墨、稠油、粘性树脂、巧克力浆料、胶水等●腐蚀液输送:酸性、碱性、乙二醇、氯、氨水、聚合物、燃料及添加剂、洗涤剂、强腐蚀液等●易气化液体:液化气、氟利昂等●反渗透分离:RO反渗透膜设备,**染料、药剂、饮剂的膜分离设备等●含污水输送:>油田高压回注水、机床切削冷却液等●清洗设备:洗车、高压清洗设备、各种喷淋设备等

    THP系列高压柱塞泵

    THP系列高压柱塞泵三柱塞高压往复泵是我公司为适应市场需求,引进德国先进技术,按照国际标准API674设计生产的,满足高压、大流量的流体输送需求,并能为大多数工况提供*佳解决方案。撬块化的设计更能方便客户使用,更符合实际操作和生产活动标准。为各式工况提供*佳的泵,驱动电机功率从1.5kW-600kW,操作压力从0-350MPa;在各个领域,DEPAMU往复泵均能满足您的工况需求。产品应用适用于油气田注水泵、注聚泵、注醇泵、油管清洗泵、煤层注水泵、高压和超高压清洗泵、化肥流程泵,盐矿注水泵及冶金用的高压水除磷泵、水压机用高压泵等。产品优势1、结构紧凑、体积小、重量轻; 2、采用高精度双斜齿轮减速机构,具有结构简单、传动效率高、传动平稳、承载能力强、低噪音等特点;3、采用特殊设计的高强度曲轴,具有承载力强、惯性力大等优点;4、单向阀采用双向定位的锥阀阀组,耐磨耐腐材质制成,采用真空淬火工艺,工作准确,复位迅速,寿命长;三柱塞高压往复泵是我公司为适应市场需求,方便更多用户,引进德国的先进技术,在我公司原有计量泵的基础上并按照国际标准API674设计生产;  三柱塞高压往复泵能为大多数工况提供*佳解决方案,并能满足高液力需求;流量精确,是高性能的给料泵,这也是DEPAMU往复泵应用于油气田工艺的原因。  对于具有腐蚀性,耐磨,有毒的特性,推荐使用经过证明了的全封闭的三柱塞隔膜泵,隔膜将介质和液压油分隔开,保证完全无泄漏;还可以选用双隔膜报警装置。  撬装装置能满足客户各种需求,符合工程的规范,专业设计更契合实际操作和生产活动标准。  为各式工况提供*佳的泵,驱动电机功率从1.5kW-600kW,操作压力从0-350MPa;在各个领域,DEPAMU往复泵均能满足您的工况需求。技术参数柱塞直径 mm3540455055606570758085排出压力 MPa7155433529242118161412泵转速 spm理论流量 L/min  m3/h   电机功率 KW180(i=5.444)L/min62.381.4103.0127.2153.9183.1214.9249.3286.1325.6367.5m3/h3.74.96.27.69.211.012.915.017.219.522.1KW86.787.886.887.387.586.288.588.089.889.486.5技术参数3DPW40型性能参数柱塞直径 mm15202530354045排出压力 MPa4022141075.54.2泵转速 spm理论流量 L/min  m3/h   电机功率 KW90(i=16)L/min1.913.395.307.6310.3913.5617.17m3/h0.110.200.320.460.620.811.03KW1.501.461.451.501.431.461.41131(i=11)L/min2.784.947.7111.1115.1219.7424.99m3/h0.170.300.460.670.911.181.50KW2.182.132.122.182.072.132.06192(i=7.5)L/min4.077.2311.3016.2822.1628.9436.62m3/h0.240.430.680.981.331.742.20KW3.193.123.103.193.043.123.023DPW60型性能参数柱塞直径 mm202530354045排出压力 MPa563625181411泵转速 spm理论流量 L/min  m3/h   电机功率 KW185(i=8)L/min10.4616.3423.5332.0241.8252.93m3/h0.630.981.411.922.513.18KW11.4811.5311.5311.3011.4811.42265(i=3.65)L/min14.9823.4033.7045.8759.9175.83m3/h0.901.402.022.753.594.55KW16.4516.5216.5216.1916.4516.35402(i=3.65)L/min22.7235.5051.1269.5890.88115.03m3/h1.362.133.074.175.456.90KW24.9525.0625.0624.5624.9524.813DPW95型性能参数柱塞直径 mm253035404550排出压力 MPa684734262117泵转速 spm理论流量 L/min  m3/h   电机功率 KW185(i=8)L/min25.8737.2550.7066.2283.81103.47m3/h1.552.243.043.975.036.21KW34.4934.3333.8033.7634.5134.49268(i=3.652)L/min37.4753.9673.4595.93121.42149.90m3/h2.253.244.415.767.288.99KW49.9749.7348.9748.9149.9949.97405(i=3.652)L/min56.6381.55111.00144.97183.48226.52m3/h3.404.896.668.7011.0113.59KW75.5175.1574.0073.9175.5575.513DPW120型性能参数柱塞直径 mm3540455055606570758085排出压力 MPa7155433529242118161412泵转速 spm理论流量 L/min  m3/h   电机功率 KW180(i=5.444)L/min62.381.4103.0127.2153.9183.1214.9249.3286.1325.6367.5m3/h3.74.96.27.69.211.012.915.017.219.522.1KW86.787.886.887.387.586.288.588.089.889.486.5272(i=5.444)L/min94.2123.0155.7192.2232.5276.7324.8376.6432.4492.0555.4m3/h5.67.49.311.514.016.619.522.625.929.533.3KW131.1132.6131.2131.9132.2130.2133.7132.9135.6135.0130.7367(i=4.043)L/min127.0165.9210.0259.3313.7373.4438.2508.2583.4663.8749.3m3/h7.610.012.615.618.822.426.330.535.039.845.0KW176.9179.0177.1177.9178.4175.7180.4179.4183.0182.2176.33DPW130型性能参数柱塞直径 mm3540455055606570758085排出压力 MPa7658463731262219161412.5泵转速 spm理论流量 L/min  m3/h   电机功率 KW188(i=5.211)L/min70.592.1116.6143.9174.1207.2243.2282.0323.8368.4415.8m3/h4.25.57.08.610.412.414.616.919.422.125.0KW105.1104.7105.1104.4105.8105.6104.9105.1101.6101.1101.9285(i=5.211)L/min106.9139.6176.7218.1263.9314.1368.6427.5490.8558.4630.4m3/h6.48.410.613.115.818.822.125.729.433.537.8KW159.3158.8159.4158.3160.4160.1159.0159.3154.0153.3154.5363(i=4.086)L/min136.1177.8225.0277.8336.2400.1469.5544.5625.1711.2802.9m3/h8.210.713.516.720.224.028.232.737.542.748.2KW202.9202.2203.0201.6204.3204.0202.5202.9196.1195.2196.8

    JYD型液压隔膜式计量泵

    JYD型液压隔膜式计量泵产品概述计量泵电子样本CATALOG下载/Download:液压隔膜计量泵Hydraulic Diaphragm Metering Pump.pdf流量范围: 0-1800 L/H压力范围: 0-40MPA功率:3.0KW ,4.0KW, 380V /400V,50Hz / 60Hz驱动系统: 三相标准电机或防爆电机流量控制:手动控制或自动控制防护等级: IP55,IP54JYD型液压隔膜式计量泵材料泵头: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE隔膜: PTFE单向阀: SUS304, SUS316阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷JYD型液压隔膜式计量泵工作条件环境温度: -30℃ --- 90℃JYD型液压隔膜式计量泵特点1.无泄漏,维修方便,低噪音,使用方便。2.计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵。3.配冲程调节器可以实现远程自动控制。4. 隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提高隔膜使用寿命JYD型液压隔膜式计量泵技术参数型号流量(lph)压力(MPA)柱塞直径(mm)行程(mm)冲次(/min)功率 (kw)进出口 (DN)重量(kg)JYD40/4040401640100/1504.010180JYD40/3040303.0JYD65/286528204.0JYD65/2065203.0JYD100/28100283.0JYD100/20100204.0JYD160/1816018253.015210JYD160/13160134.0JYD265/1126511323.0JYD265/82658.04.0JYD340/8.53408.5364.0JYD340/6.53406.53.0JYD420/6.84206.8404.020220JYD420/5.44205.43.0JYD540/5.65405.6453.0JYD540/4.25404.24.0JYD670/4.56704.5504.0JYD670/3.56703.53.0JYD820/3.88203.8554.0JYD820/2.88202.83.0JYD985/3.29853.2604.025240JYD985/2.49852.43.0JYD1160/2.611602.6654.0JYD1160/2.011602.03.0JYD1350/2.313502.3704.0JYD1350/1.613501.63.0JYD1550/2.015502.0754.032256JYD1550/1.415501.43.0JYD1800/1.818001.8804.0JYD1800/1.218001.23.0型号流量(lph)压力(MPA)柱塞直径(mm)行程(mm)冲次(/min)功率 (kw)进出口 (DN)重量(kg)JYD40/4040401640100/1504.010180JYD40/3040303.0JYD65/286528204.0JYD65/2065203.0JYD100/28100283.0JYD100/20100204.0JYD160/1816018253.015210JYD160/13160134.0JYD265/1126511323.0JYD265/82658.04.0JYD340/8.53408.5364.0JYD340/6.53406.53.0JYD420/6.84206.8404.020220JYD420/5.44205.43.0JYD540/5.65405.6453.0JYD540/4.25404.24.0JYD670/4.56704.5504.0JYD670/3.56703.53.0JYD820/3.88203.8554.0JYD820/2.88202.83.0JYD985/3.29853.2604.025240JYD985/2.49852.43.0JYD1160/2.611602.6654.0JYD1160/2.011602.03.0JYD1350/2.313502.3704.0JYD1350/1.613501.63.0JYD1550/2.015502.0754.032256JYD1550/1.415501.43.0JYD1800/1.818001.8804.0JYD1800/1.218001.23.0型号流量(lph)压力(MPA)柱塞直径(mm)行程(mm)冲次(/min)功率 (kw)进出口 (DN)重量(kg)JYD40/4040401640100/1504.010180JYD40/3040303.0JYD65/286528204.0JYD65/2065203.0JYD100/28100283.0JYD100/20100204.0JYD160/1816018253.015210JYD160/13160134.0JYD265/1126511323.0JYD265/82658.04.0JYD340/8.53408.5364.0JYD340/6.53406.53.0JYD420/6.84206.8404.020220JYD420/5.44205.43.0JYD540/5.65405.6453.0JYD540/4.25404.24.0JYD670/4.56704.5504.0JYD670/3.56703.53.0JYD820/3.88203.8554.0JYD820/2.88202.83.0JYD985/3.29853.2604.025240JYD985/2.49852.43.0JYD1160/2.611602.6654.0JYD1160/2.011602.03.0JYD1350/2.313502.3704.0JYD1350/1.613501.63.0JYD1550/2.015502.0754.032256JYD1550/1.415501.43.0JYD1800/1.818001.8804.0JYD1800/1.218001.23.0型号流量(lph)压力(MPA)柱塞直径(mm)行程(mm)冲次(/min)功率(kw)进出口(DN)重量(kg)JYD40/4040401640100/1504.010180JYD40/3040303.0JYD65/286528204.0JYD65/2065203.0JYD100/28100283.0JYD100/20100204.0JYD160/1816018253.015210JYD160/13160134.0JYD265/1126511323.0JYD265/82658.04.0JYD340/8.53408.5364.0JYD340/6.53406.53.0JYD420/6.84206.8404.020220JYD420/5.44205.43.0JYD540/5.65405.6453.0JYD540/4.25404.24.0JYD670/4.56704.5504.0JYD670/3.56703.53.0JYD820/3.88203.8554.0JYD820/2.88202.83.0JYD985/3.29853.2604.025240JYD985/2.49852.43.0JYD1160/2.611602.6654.0JYD1160/2.011602.03.0JYD1350/2.313502.3704.0JYD1350/1.613501.63.0JYD1550/2.015502.0754.032256JYD1550/1.415501.43.0JYD1800/1.818001.8804.0JYD1800/1.218001.23.0附件下载:/Upfile/201198/2011090881161473.pdf本文网址:http://www.likelytobeconfused.com/chanpinzhongxin/junzhibeng/dangemojiliangbeng/yeyagemoshijiliangbenghydraulicdiaphragmmeteringpu.html 标签:计量泵 隔膜计量泵 隔膜式计量泵 液压隔膜计量泵 液压隔膜式计量泵 柱塞计量泵 Hydraulic Diaphragm Metering PumpDiaphragm Metering Pump Metering Pump

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