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    • MHPX型高压磁力旋涡泵

      MHPX型高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
    • MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
    • MHP型耐高压磁力驱动泵

      MHP型耐高压磁力驱动泵

      耐高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 耐高压磁力泵结构说明  耐高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件耐高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
    • MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

      MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

      高温高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 高温高压磁力泵结构说明  高温高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件高温高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
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    danfoss高压泵

       轴向柱塞高压泵的开发前沿,充分满足了诸多产业液压应用的高要求。凭借尖端技术,采用不锈钢和碳基增强型 PEEK 材料制造优质泵,赋予容积泵各种优越功能,供高压下的液体应用。容积效率高达 95% 高压泵可减少能源开支和 CO2 排放。脉动低、使用寿命长以及设计紧凑是高压泵众所周知的优点。使用寿命长的高压泵,众所周知脉冲低、较长的使用寿命和一个紧凑设计。水本身便可润滑运转部件。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得轴向柱塞泵在几乎任何环境中都能灵活配置。由于效率高,运营和维护成本低,高压泵的总成本低于市场上的其它高压泵。高压泵采用的部件少、维护次数少,因此极为稳定可靠。这意味着泵的一般运转时间不低于 8,000 小时。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得这种泵在几乎任何环境中都能灵活配置。**,由于能源、运营和维护的开支少,高压泵的总成本低于市场上的其它任意泵。###轴向柱塞式高压泵内与传动轴平行的9个柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送###~输送高压、低粘度和腐蚀性的流体,如海水和其他高压含盐水;超清洁技术,无需润滑油,无污染;~轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料:双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围;可广泛应用于各种超纯水处理 ~轴向柱塞高压泵中所有部件都采取高效、稳定,且维护需求极低的长寿命设计~轴向柱塞高压泵是固定排量泵,流量与输入轴的转数和泵的排量成正比,与任何反向压力无关主要优势:@拥有成本低:系统工作稳定,效率高/极低的维护成本/运转使用寿命长/系统总拥有使用成本低@维护要求低:系统工作稳定,效率高/节能低碳/极低的维护成本/占地面积小@灵活便捷使用:结构紧凑,单位重量生产的水能高于其他任何形式泵/无皮带传动和齿轮箱,水平竖直皆可安装/流量稳定,不受压力变化的影响技术参数:压力范围**出口压力:80 barg/1,160 psig*小出口压力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范围<88 m3/h<387 gpm转速范围:700 至 1,700 rpm详细技术选型请致电021-5103 5110营销部 样本资料 咨询索取

    转子泵

       TRA型凸轮转子泵原理与齿轮泵类似,是一种容积泵,有两个形状一样的凸轮转子相互啮合旋转,在旋转过程中两个转子会形成一个真空腔,真空腔吸入物料并在出口排出。根据不锈钢转子泵的转子形态又被称为凸轮泵、三叶泵等。TRA型转子泵与输送物料接触的部件均采用304/316不锈钢等符合卫生标准的材料制作,密封件则采用氟橡胶等无毒材质,泵腔中没有死点和非金属件,适于CIP清洗与蒸汽消毒,符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。   TRA型卫生级凸轮转子泵特别适用于输送中易产生泡沫以及高粘度、浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有品质不变,无剪切,不起任何理化反应。如采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗。转子泵耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。原理图:转子类型:单叶转子:适合于输送含有大颗粒物料的介质,对大颗粒物料的破碎率较低,但其脉动大,压力低,容积量小,很少使用。两叶转子:适合于输送含有中小颗粒物料的介质,对中小颗粒物料的破碎率相对较低,略有脉动,容积量小于三叶转子。三叶转子:通用的转子类 型,容积量大于其它类型转子,性能指标优于单叶、两叶转子,但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。四叶转子:当转子叶片超过三叶后,其容积量因转子叶片的增加而减少,转子叶片越多,容积量则越少,多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高,但在输送过程中容易破碎颗粒物料。    TRA系列不锈钢凸轮转子泵的转子与传动齿轮分开,泵腔内各零配件之间保持一定的间隙,相互不接触,无磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,做一般计量泵使用。   TRA系列凸轮转子泵广泛应用于可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高达1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,相对螺杆泵占用空间小,可在线维护安装灵活方便快捷。   TRA系列凸轮转子泵应用范围食品工业:牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果冻、果酱、糖浆、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄酱、芝麻酱、花生酱、调味品、食用油、乳酪块、乳清、麦芽汁、酵母等;建筑工业:各种油漆、涂料、树脂、有机溶剂、内外墙涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等;日化工业:洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、淋浴露、洗衣粉、化妆品、护肤霜、染发剂、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸、发型凝胶等;化工工业:汽油、柴油、煤油、原油、油泥、沥青、油漆、颜料、染料、涂料、各种催化剂、皮革、脂肪、溶剂、树脂、硅油、粘胶剂、各种胶体料、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等;制药工业:各种保健品、药剂、疫苗、生物制品、糖浆、药浆、蛋白质、蜂王浆、浸膏、乳剂、药丸浆等;环保工业:泥浆、粪肥、肥料溶液、污水、污泥、各种有毒药剂等; 其它工业:纳米材料、造纸、纺织、塑料、生化、煤炭等工业等;

    双螺杆泵(橡胶转子型)

    食品卫生双螺杆平行泵 卫生级双螺旋输送泵 食品医药专用双螺旋输送平行泵工作原理双螺杆泵又称双螺旋输送泵 双螺旋输送平行泵其主要特点是螺杆与泵壳体之间,金属无接触,这是的泵能够输送无润滑性物料或者是腐蚀性污染性物料。当泵转动时候,啮合的两个螺杆沿着泵壳形成腔体。腔体内充满了输送的介质从进口输送高压的出口。非常灵活:泵的设计使得只要简单的改变轴的转向就能够使泵反转,进口变成出口,不需要其他任何改变。此泵转速可以达到3600rpm,双螺杆泵用于输送剪切力敏感的物料,高粘度的物料和含有较多颗粒物的物料,通过特殊设计的双螺杆系统,相互啮合又不相互接触,并且与腔体内壁的间隙控制精度非常高,以达到能够稳定输送物料,又不破坏和剪切物料的功能,随着连续的自吸和输送功能,将物料从进口处平稳的输送到出口方向,并且是沿着同一方向流动,因此产生稳定的压力连续推移,高压平稳输送,平行泵与物料接触的部分全部采用卫生级的不锈钢材料制作,没有橡胶定子等易损件,保持了非常高的工作效率同时也避免了频繁的易损件更换,大大的降低了客户的生产成本和设备停车所带来的时间成本。双螺杆泵提供了一系列有说服力的优点集中产生可能成本和生产效率。在一个组合系统内,我们提供不同大小的泵和不同尺寸的螺杆大小,涵盖的输送范围从40L/h到150吨/小时 颗粒直径大到40mm。不同的螺杆大小使得相同粘度,压力,转速下能够达到不同范围的流量。双螺杆泵原理是由泵体内封闭的腔体里,两个无接触的螺杆持续转动产生压力的向着泵的出口输送。此轴向连续运动形成了柔和低脉冲的输送。他没有离心式的冲力、凸轮转子泵的挤压、柱塞泵的往复式脉冲,所以能够很好的保护介质和产品外形,尺寸,表面的完整性。这种双螺杆泵是其它容积泵不能胜任的是由于该泵转速的范围大达到3600rpm使其不仅能够通过一台泵处理CIP和SIP也能够处理不同的物料粘度,温度,压力或者或者其他高效率高要求的工况。一泵二用:输送和清洗在一台泵内。CIP和SIP的处理循环步骤一台泵就能够胜任。泵的优点是非常明显的:不需要另外一台的CIP泵或者是附加的管路,阀门。他减少了空间占用也减少了投资成本。输送的物料通过了泵整体内通过保证了清洗和卫生效果。Principle由于泵在输送过程中在泵腔内无金属与金属的接触,因此在输送非润滑性、腐蚀性和非洁净的介质时有非常好的性能。有泵转子,两个相互啮合的螺旋套与泵体形成了密封腔,沿轴向连续地从泵进口移动到高压的泵出口。 通过输送元件的排列也可以改变输送方向,即在变换旋转方向时也可以无问题的改变输送方向,使泵的进口变成出口,出口变成进口,不需要对泵进行任何改动。Advantages应用范围广泛具有自吸能力流量与转速成正比紧凑式结构设计直接驱动,无需减速装置可轻松改变介质的输送方向方便更换输送部件易维护适用于几乎所有介质适用于几乎所有介质低脉动低噪音允许瞬间干运转介质压力和粘度变化时流量恒定优秀的吸上性能,汽蚀余量(NPSH)可达 1 - 1,5 m泵轴与螺旋套分体式设计Scopes of Application油田和气田下游船舶Offshore食品医药工业

    ZB3A型凸轮转子泵

    不锈钢转子泵(凸轮泵)要达到**的效果,选泵时请客户决定下列几点:1、输送介质或液体的名称;2、介质的粘度及温度;3、需要输送扬程、压力及流量;4、介质内含粒子的数量及大小;5、接口的选择(卡箍、螺纹、法兰)。工作原理      ZB3A型不锈钢转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间,并按ABCD的次序运转;运转至位置A时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置B时,B室中封闭了部分介质领导位置C时,A室中也封闭部分介质;到位置D时.A、B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。适用范围:乳    品    酸牛奶、乳酪块及乳清。饮    料    啤酒、麦芽汁、酵母、汽水、水果浓缩液、果汁饮料。食    品    番茄酱、水果泥、蔬菜糊、布丁、果酱、果冻、调味剂、水果馅、甜味料、酵母泥、                 沙拉调味料、面色糕点、肉糜、碎肉、网油及食用油。糖    果    糖浆、稀奶油馅、巧克力。化妆品    面膏及洗液、发型凝胶、染发剂、香精油。药    品    药丸糊、浸膏、乳化液、膏剂。化工类    脂肪、溶剂、树脂及聚合物、染料。特点:■ 凡与介质(物料)接触部位,均采用不锈钢制造(材质SUS304、AIS316、316L)完全符合卫生标准。■ 适合温度-30℃至+180℃。■ 压力高、使用长距离与高阻力定量输送。■ 转速低,一般在200rpm至600rpm之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。■ 转子与转子之间绝色接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,姑噪音低。■ 装拆简单容易,方便清洗,保持卫生清洁。传动的选择:1、电机+定整比减速器:这种传动方式简单,转子的转速恒定,也就决定了流量的不可调性。2、电机+机械摩擦式无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节来实现,其特点是安全可靠,扭矩大,流量无级可调。缺点是非自动调节,较麻烦,调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速,其使用维护参照制造商的使用说明书。3、变频电机+变频器:这种方式可实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动花程度高,低速扭矩较大。缺点是变频器的价格高。其使用维护参照制造商的使用说明书。ZB3A型不锈钢转子泵技术参数产品型号每100r排量(L)建议调速范围(rpm)对应流量(L/H)电机功率(KW)备注ZB3A-33200~500300~8000.55 ZB3A-66200~500650~16000.75 ZB3A-88200~500850~21601.5 ZB3A-1212200~5001300~32002.2 ZB3A-2020200~5002100~54003 ZB3A-3030200~4003200~64004 ZB3A-3636200~4003800~76005.5 ZB3A-5252200~4005600~110005.5 ZB3A-6666200~4007100~140007.5 ZB3A-7878200~4009000~180007.5 ZB3A-100100200~40011000~2200011 ZB3A-135135200~40015000~3000015 ZB3A-160160200~40017000~3400018.5 ZB3A-200200200~40021600~4300022 注:●表中流量范围是指介质为"水"时测定的数据。●调速采用无级变速机或变频器变速,其调速范围200~900rpm。●输送高粘度浓液时,电机功率须加大。●对流动性较差的介质,建议在入口处用流量相匹配的泵输送。●本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。

    TLS型凸轮式转子泵

     凸轮转子泵 橡胶凸轮转子泵粘度:1-1500000 cps(更高流量要求可按照要求定制)流量:<2400 m3/h   (更大流量要求可按照要求定制)温度:<220 ℃      (更大温度要求可按照要求定制)压差:<16 bar      (更大压力要求可按照要求定制)主要特点:卫生级别高、效率高、支持CIP和SIP、低维修、使用寿命高、加工精度高、耐磨耐腐蚀凸轮式双转子泵是一种自吸、正排量容积泵。当转子泵达到一定的转速时,可以产生很好的自吸能力并允许短时间的干运转。该泵运行平稳,几乎无脉动。泵结构对称,输送方向可逆。卫生级不锈钢凸轮式双转子泵是严格按GMP、EHEDG和3A标准生产的,以满足不同的工况要求。凸轮转子泵采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,构成了真空度和排放压力,从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按(如图)次序运转。技术工艺:1.转子泵凸轮转子转子由不锈钢材料制作而成。根据独特的凸轮式转子设计,采用国外进口CNC加工中心加工而成,具有耐腐蚀、寿命长、卫生等级高、精度高等特点。转子的键槽采用花键设计,运用精拉工艺加工,精确定位,导向性好。2.转子泵泵体同转子一样,泵体是由不锈钢材料制成并采用CNC加工中心加工,高表面粗糙度为0.8μm以下,内腔平滑。达到美国3A标准,同时满足CIP和SIP系统要求。3.转子泵传动轴转子泵的轴分为,主轴和副轴。轴同样采用不锈钢材质制成并由四轴联动加工中心加工。具有精度高,抗弯强度高,磨损强的特点。4.转子泵机械密封根据不同物料的特点,转子泵可配不同的机械密封。机械密封采用国际先进的平衡式结构设计,具有自调节功能,使用寿命长。5.转子泵传动齿轮精密同步齿轮采用斜齿轮结构设计,低噪音与高扭矩传动,确保运转的平稳性能。6.转子泵齿轮箱齿轮箱采用进口四轴联动加工中心加工,精度高,同心度高,通用性强。7.转子泵轴承和轴套凸轮转子泵体由三对轴承和轴套支撑,增加了轴的工作载荷能力,使凸轮转子泵运转更稳定和更耐压。品质与进口转子泵相当,在恶劣的工况下,我们转子泵运行得更好。价格更具竞争优势。质优价宜的凸轮转子泵品牌。技术参数:型号排量(L/r)转速(r/min)流量(M3/h)压力 (Mpa) 功率(KW)吸入(Mpa) 粘度范围(CP)进出口径(mm)25TLS6-20.1520~60020.1~1.20.25~2.2-0.02~ -0.081~1500000∮2540TLS6-50.320~55050.1~1.20.37~4-0.02~ -0.081~1500000∮4050TLS6-100.6520~550100.1~1.21.5~7.5-0.02~ -0.081~1500000∮5065TLS6-151.120~550150.1~1.22.2~11-0.02~ -0.081~1500000∮6565TLS6-201.7420~550200.1~1.22.2~15-0.02~ -0.081~1500000∮6580TLS6-302.520~550300.1~1.23~22-0.02~ -0.081~1500000∮8080TLS6-403.6520~550400.1~1.24~30-0.02~ -0.081~1500000∮80100TLS6-605.1920~550600.1~1.25.5~45-0.02~ -0.081~1500000∮100100TLS6-807.020~550800.1~1.27.5~55-0.02~ -0.081~1500000∮100125TLS6-12011.420~4201200.1~1.211~90-0.02~ -0.081~1500000∮125150TLS6-15012.520~4201500.1~1.215~160-0.02~ -0.081~1500000∮150175TLS6-20016.720~4202000.1~1.218.5~185-0.02~ -0.081~1500000∮175200TLS6-25023.220~4202500.1~1.222~220-0.02~ -0.081~1500000∮200225TLS6-30027.820~4203000.1~1.230~150-0.02~ -0.081~1500000∮225请注意:1. 泵子泵的转速和功率是根据物料的实际情况而定的。2. 泵的进出口口径可根据需要定制。3. 本参数表是以水为介质测试的。不同的介质,参数会有所差异。当您在选型时,请提供介质的相关信息。4. 天田泵业保留随时修改此表中任何信息的权利, 无需进行任何提前通知且不承担任何责任。应用范围:日用化工:甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等精细化工:染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等石油化工:稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等食品:巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等涂料:各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂,有机溶剂等医药:各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等化纤:粘胶浆粥、PVA、维纶浆料、腈纶浆料、胺纶浆料、聚酯切片、涤纶、丙纶、人造纤维、功能性纤维等造纸:纸浆、胶粘剂、助剂等

    RP型凸轮转子泵

    RP系列不锈钢转子泵 原理与齿轮泵类似,是一种容积泵,有两个形状一样的凸轮转子相互啮合旋转,在旋转过程中两个转子会形成一个真空腔,真空腔吸入物料并在出口排出。RP系列不锈钢卫生级凸轮转子泵 转子形态又被称为凸轮泵、三叶泵等。转子泵与输送物料接触的部件均采用304/316不锈钢等符合卫生标准的材料制作,密封件则采用氟橡胶等无毒材质,泵腔中没有死点和非金属件,适于CIP清洗与蒸汽消毒,符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。转子泵特别适用于输送中易产生泡沫以及高粘度、浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有品质不变,无剪切,不起任何理化反应。如采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗。转子泵耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。RP系列不锈钢转子泵的转子与传动齿轮分开,泵腔内各零配件之间保持一定的间隙,相互不接触,无磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高达1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,相对螺杆泵占用空间小。转子类型:单叶转子:适合于输送含有大颗粒物料的介质,对大颗粒物料的破碎率较低,但其脉动大,压力低,容积量小,很少使用。两叶转子:适合于输送含有中小颗粒物料的介质,对中小颗粒物料的破碎率相对较低,略有脉动,容积量小于三叶转子。三叶转子:通用的转子类 型,容积量大于其它类型转子,各种性能指标优于单叶、两叶转子,但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。四叶转子:当转子叶片超过三叶后,其容积量因转子叶片的增加而减少,转子叶片越多,容积量则越少,多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高,但在输送过程中容易破碎颗粒物料。驱动形式:电机+无级变速器:调速精度高,变速范围大(速比可在1:1.4-1:7之间任意变化),可连续工作运转,运转平稳,性能稳定,噪音低,扭矩大,流量无级可调。但它的变速是需手动来调节,自动化程度不高,调速须在运转中进行,不可停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。电机+定整比减速器:承载能力强,效率高,振动小,噪音低,能耗低,传动方式简单,但由于其速比恒定,所以流量不可调。变频电机+变频器:扭矩大,调速精度高,运转平稳,性能稳定,可配合自动化系统实现转速的自动调节,确保了流量的任意控制,弥补了无级变速器自动化程度不高的缺陷。缺点是变频器的价格较高。应用范围:食品工业:牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果冻、果酱、糖浆、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄酱、芝麻酱、花生酱、调味品、食用油、乳酪块、乳清、麦芽汁、酵母等;建筑工业:各种油漆、涂料、树脂、有机溶剂、内外墙涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等;日化工业:洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、淋浴露、洗衣粉、化妆品、护肤霜、染发剂、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸、发型凝胶等;化工工业:汽油、柴油、煤油、原油、油泥、沥青、油漆、颜料、染料、涂料、各种催化剂、皮革、脂肪、溶剂、树脂、硅油、粘胶剂、各种胶体料、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等;制药工业:各种保健品、药剂、疫苗、生物制品、糖浆、药浆、蛋白质、蜂王浆、浸膏、乳剂、药丸浆等;环保工业:泥浆、粪肥、肥料溶液、污水、污泥、各种有毒药剂等; 其它工业:纳米材料、造纸、纺织、塑料、生化、煤炭等工业等技术参数:型号Model升/转 L/R流量 m3/h建议转速 rpm极限压力 MPa粘度范围 CPs功率 kW进出口管径卡箍法兰RP10.040.1-140-5001.61-10000000.37-1.525DN20RP20.080.2-240-5001.61-10000000.55-3.032DN25RP30.130.3-340-5001.61-10000000.75-4.038DN32RP50.200.45-540-5001.61-10000001.5-7.550DN40RP80.350.85-840-4501.61-10000002.2-1163.5DN50RP120.521.2-1240-4501.61-10000003.0-1576DN65RP200.902.1-2040-4001.61-10000004.0-2289DN80RP351.603.8-3540-4001.61-10000007.5-30108DN100RP553.207.5-5540-3501.61-100000011-45125DN125RP805.2012.5-8040-3501.61-100000018.5-75125DN125RP1208.0019-12040-3001.61-100000022-90150DN150安装尺寸:型号功率(KW)LL1WW1W2HH1DRP25-50.5570036017014015528514025RP25-80.7576040021018015530015525RP25-121.178040021018020038017525RP32-151.585042025021020039017532RP38-222.297550033026022545518538RP38-303100050033026024546518538RP50-454106050033026028047519050RP50-584112050033026028048022550RP50-705.5124562038532528058522550RP63.5-857.5125062038532528060027063.5RP63.5-1107.5125062038532537560030063.5RP76-16011132568047042037566030076RP89-23011132568047042037566030089RP89-26015151068047042037566032089RP108-32018.51510750470450415730320108

    微型螺杆泵

    微型螺杆泵                                                                                                                RV系列微型螺杆泵是单螺杆泵的一种,属容积式泵,当单螺旋的转子在双螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子与定子之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。微型螺杆泵                                                                                                                RV系列微型螺杆泵专为小流量液体输送而设计,可以输送流动性好的物料,也可以输送高粘度的物料;在药液的计量添加及点胶机上有着广泛应用,其轴向尺寸小,受温度影响小、扭矩低、自吸能力强、流量稳定、能耗低,通常做计量加药泵使用。无脉动、小流量、精密计量与输送、计量精度±1%。高浓度、高粘度、高含固量带颗粒磨蚀性浆料、剪切敏感性介质。流量与转速成正比例、结构简单,维护成本低、方便安装与移动、可变频控制、可配伺服电机驱动。微型螺杆泵                                                                                                                广泛应用于食品、化工、制药、污水处理系统定量加药、电子、电池、能源、化妆品等行业,特别是高度自动化的专业计量与涂布系统。如:锂电池涂布、汽车密封涂胶、 实验室浆料、药剂混合配比、药剂等浆料计量分装、太阳能电池板涂电导漆、电子工业涂胶。型号Model压  力(Mpa)泵在额定转速时排量(升/小时)L/H电机功率(Kw)100rpm200rpm280rpm300rpm400rpmRV0.431.84.5912.915.5180.2RV0.831.891825.927360.4RV1.531.816.833.648.350.467.20.4RV3.21.233.767.4971011340.55RV6.31.867.51351942022700.55RV6.42.467.51351942022700.75RV12.10.61352703884055400.75RV12.21.21352703884055400.75RV25.10.63567121025106914240.75RV25.21.23567121025106914241.5

    平叶泵(无堵塞泵)

            平叶泵(无堵塞泵)其原理是由特殊的平板做叶轮,利用物理自身粘性带动和平叶轮特殊的结构使介质形成层流把流体介质从进口拉入推出出口。TFV型离心式平叶泵是依靠物理自身粘性带动和介质形成层流而将流体介质输送。所以介质在泵内无冲击条状流动,接触叶轮的与管壁的流层相对与叶轮静止不动同步运动无摩擦,在无介质冲击性的来破坏你的产品,有可以保护泵的层流,所以平叶泵(无堵塞泵)可以从根本上解决产品的破坏,介质对叶轮与泵体的的磨损,堵塞叶轮,产生气蚀等泵常见弊病。平叶泵(无堵塞泵)的特殊功能使泵能在苛刻的条件下应用更可靠,更优越,更经济,更有效率。同时*重要的是不破坏介质的产品。适合输送不同粘度的介质及高粘度的介质。含颗粒及需保护颗粒不受破坏的介质。需要柔和输送不宜受离心高速冲击的介质。    平叶泵(无堵塞泵)使用范围:适合输送不同粘度的介质及高粘度的介质.含固体颗粒高达75%(根椐要求可设计输送30-80MM颗粒)及需保护颗粒不受破坏的介质.含有气体或空气含量可高达68%的介质.含各种纤维的棉浆,木纸浆.需要柔和输送不宜受离心高速冲击的介质及污水垃圾等     平叶泵(无堵塞泵)优特点:平叶泵(无堵塞泵)的特殊功能使泵能苛刻的条件下应用更可靠,更优越,更经济,更有效率.同时*重要的是不破坏介质即便是易碎的血液细胞,通过平叶泵(无堵塞泵)也不会破坏.而且输送颗粒,长纤维及渣滓也无缠绕。平叶泵(无堵塞泵)输送纸浆时是无冲击通过,保证流体的均一性,而不会产生脱水现象,无任何纤维损失,平叶泵(无堵塞泵)的机机械优点为无冲击,无脉冲,无径向负载,无磨损所以平叶泵根本不需要太多的零部件更换和维修。   平叶泵(无堵塞泵)在造纸厂中应用广泛。平叶泵(无堵塞泵)是**能够使用在这种场合下的且不需要稀释介质的泵,能够处理粘性的介质使得工厂不再需要其它的储存罐和真空系统,节省能源和用水。     平叶泵(无堵塞泵)广泛应用于是制药、生物工程、化工污水、葡萄酒、淀粉、造纸及食品等行业。该泵性能优良,结构合理,使用可靠。

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