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    • MHPX型高压磁力旋涡泵

      MHPX型高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
    • MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

      MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
    • MHP型耐高压磁力驱动泵

      MHP型耐高压磁力驱动泵

      耐高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 耐高压磁力泵结构说明  耐高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件耐高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
    • MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

      MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

      高温高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 高温高压磁力泵结构说明  高温高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件高温高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
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    高压泵(喷雾消防系统设备)

    轴向柱塞高压泵的原理:轴向斜盘柱塞泵;泵内与传动轴平行的柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送。泵的优势:结构紧凑,灵活易用;流量范围宽,且流量稳定,不受压力变化影响;过流介质自润滑,维护要求低;总运行成本低,使用寿命超长;脉冲低、噪音低。低碳节能环保,使用容积效率高达95%。使用说明:输送高压、低粘度和腐蚀性的流体,如海水和其他高压含盐水;泵的所有部件都采用耐腐蚀材料:双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮(PEEK);提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围,出口压力**可达80bar;泵中所有部件都采取高效、稳定、而且维护需求极低的长寿命设计;泵是固定排量泵,流量与输入轴的转速成正比,与任何反向压力无关。

    自来水用高压泵

       轴向柱塞高压泵的开发前沿,充分满足了诸多产业液压应用的高要求。凭借尖端技术,采用不锈钢和碳基增强型 PEEK 材料制造优质泵,赋予容积泵各种优越功能,供高压下的液体应用。容积效率高达 95% 高压泵可大大减少能源开支和 CO2 排放。脉动低、使用寿命长以及设计紧凑是高压泵众所周知的优点。使用寿命长的高压泵,众所周知脉冲低、较长的使用寿命和一个紧凑设计。水本身便可润滑运转部件。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得轴向柱塞泵在几乎任何环境中都能灵活配置。由于效率高,运营和维护成本低,高压泵的总成本低于市场上的其它高压泵。高压泵采用的部件少、维护次数少,因此极为稳定可靠。这意味着泵的一般运转时间不低于 8,000 小时。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得这种泵在几乎任何环境中都能灵活配置。**,由于能效高、运营和维护的开支少,高压泵的总成本低于市场上的其它任意泵。    专为高压自来水输送应用定制设计的 PAH型 和PAH F 型 高压泵为您的高压系统提供了一个*可靠、*清洁的解决方案。PAH 泵用于水压和除尘处理,PAH F 泵则是为消防特别设计。为避免各种形式的污染,PAH 和 PAH F 泵仅用水作为润滑剂,无需润滑油。 PAH 和 PAH F 泵经认证可用于** 160 barg (2,321 psig)压力下。宽广的流量范围可达 1.0 至 138 l/min (0.3 至 36.5 gpm)。###轴向柱塞式高压泵内与传动轴平行的9个柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送###~输送高压、低粘度和腐蚀性的流体,如海水和其他高压含盐水;超清洁技术,无需润滑油,无污染;~轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料:双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围;可广泛应用于各种超纯水处理 ~轴向柱塞高压泵中所有部件都采取高效、稳定,且维护需求极低的长寿命设计~轴向柱塞高压泵是固定排量泵,流量与输入轴的转数和泵的排量成正比,与任何反向压力无关主要优势:@拥有成本低:系统工作稳定,效率高/极低的维护成本/运转使用寿命长/系统总拥有使用成本低@维护要求低:系统工作稳定,效率高/节能低碳/极低的维护成本/占地面积小@灵活便捷使用:结构紧凑,单位重量生产的水能高于其他任何形式泵/无皮带传动和齿轮箱,水平竖直皆可安装/流量稳定,不受压力变化的影响技术参数:压力范围**出口压力:80 barg/1,160 psig*小出口压力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范围<88 m3/h<387 gpm转速范围:700 至 1,700 rpm详细技术选型请致电021-5103 5110营销部 样本资料 咨询索取

    逆向渗透用高压泵

       轴向柱塞高压泵的开发前沿,充分满足了诸多产业液压应用的高要求。凭借尖端技术,采用不锈钢和碳基增强型 PEEK 材料制造优质泵,赋予容积泵各种优越功能,供高压下的液体应用。容积效率高达 95% 高压泵可大大减少能源开支和 CO2 排放。脉动低、使用寿命长以及设计紧凑是高压泵众所周知的优点。使用寿命长的高压泵,众所周知脉冲低、较长的使用寿命和一个紧凑设计。水本身便可润滑运转部件。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得轴向柱塞泵在几乎任何环境中都能灵活配置。由于效率高,运营和维护成本低,高压泵的总成本低于市场上的其它高压泵。高压泵采用的部件少、维护次数少,因此极为稳定可靠。这意味着泵的一般运转时间不低于 8,000 小时。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得这种泵在几乎任何环境中都能灵活配置。**,由于能效高、运营和维护的开支少,高压泵的总成本低于市场上的其它任意泵。      专为海水淡化(SWRO)设计的APP型高压泵为您的脱盐设施提供了一个*可靠、*环保的解决方案。无论陆基、近海还是远洋,APP型高压泵几乎适合一切海水淡化应用。并可以安装在集装箱或是列车上的 APP 组件可串联若干台高压泵,保证随时都有不间断的充足供应。碳足迹小、设计简洁,无需框架或是皮带传动,可水平或垂直安装——适合狭小空间。    经测试,即使在渗透流量高达 30,000 立方/天的大厂中,轴向柱塞高压泵的性能也超过了离心泵。APP型 技术的能效超过90%,将寿命使用周期成本压到**。紧凑的尺寸、轻巧的重量使得 APP型高压泵在几乎任何环境中都能灵活配置。这类泵可预组装到工厂的系统进行测试,不必送往偏远地区接受现场安装和焊接。    APP型高压泵构造简单,只有几个部件,从而保证了极高的运转稳定性,并且工作时间长,维护轻松。APP 泵无需润滑油,用水润滑即可。交货周期很短,即便大项目也只需 2-4 个月。   轴向柱塞高压泵多年来攻克了一个个液压应用的难题。凭借多项**、深厚的精工研发经验,以及碳基增强型 PEEK 制造工艺,我们设计并生产了**进的轴向柱塞泵供逆向渗透使用。泵可按照防爆产品(ATEX)和 API 674 标准定制。###轴向柱塞式高压泵内与传动轴平行的9个柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送###~输送高压、低粘度和腐蚀性的流体,如海水和其他高压含盐水;超清洁技术,无需润滑油,无污染;~轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料:双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围;可广泛应用于各种超纯水处理 ~轴向柱塞高压泵中所有部件都采取高效、稳定,且维护需求极低的长寿命设计~轴向柱塞高压泵是固定排量泵,流量与输入轴的转数和泵的排量成正比,与任何反向压力无关主要优势:@拥有成本低:系统工作稳定,效率高/极低的维护成本/运转使用寿命长/系统总拥有使用成本低@维护要求低:系统工作稳定,效率高/节能低碳/极低的维护成本/占地面积小@灵活便捷使用:结构紧凑,单位重量生产的水能高于其他任何形式泵/无皮带传动和齿轮箱,水平竖直皆可安装/流量稳定,不受压力变化的影响技术参数:压力范围**出口压力:80 barg/1,160 psig*小出口压力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范围<88 m3/h<387 gpm转速范围:700 至 1,700 rpm详细技术选型请致电021-5103 5110营销部 样本资料 咨询索取

    ISAVE系统海水淡化能量回收设备

      搭配 iSave系统 可节能多达 60%——优化的三合一能量回收设备**海水淡化应用。iSave 将压力交换器、增压泵和电机集成一个紧凑的组件,效率高,成本回收时间短。iSave系统 碳足迹小,非常适宜狭小空间。相比市场上的其它系统,搭配 iSave系统 的 APP 高压泵每平米淡水产量更高。 无论陆基还是远洋,新设施还是翻新系统,iSave 几乎适合一切海水淡化应用。三合一设计便于快速调试、持续监控性能以及根据季节变化进行轻松调节。人们都知道,许多等压设备会出现过度旋转和过度冲洗的问题,造成流程难以控制和效率低下。有了iSave主动控制技术,就能避免这些问题。无论海水淡化系统的流速和大小如何,iSave 都可截取海水淡化流程中高压射流的液压能,并将之送还系统,大幅减少能耗。除了有效节省能源,iSave系统 能量回收设备还可通过减少高压泵尺寸、管线和部件数量来削减开支,依靠的正是它一体化的设计。     该装置是广泛应用于各类反渗透淡化系统;采用“具有增压功能的旋转压力传递装置”技术实现能量回收设备和增压设备的一体化,将反渗透膜过滤后的高压浓缩水通过能量回收装置的转子压力交换直接将能量转移给低压原水,再经过叶片增压泵的增压,即变成可达到进入反渗透的压力要求的高压原水,减少了高压泵原水的流量,从而降低了高压泵能耗。iSave系统 能量回收设备**新建或已有的陆基和远洋海水淡化厂(SWRO)使用。凭借三合一设计,iSave 系统可时刻全面掌控流量。iSave 系统能量回收设备便于调试,可根据季节和能耗需求调节到*佳性能。iSave 系统能量回收设备可用于多种流体。输送高压、低粘度和腐蚀性的流体,如海水和其他高压含盐水; 减少了高压泵原水的流量,从而降低了高压泵能耗; 安装此装置后可使反渗透淡化的运行费用大为降低; 采用“具有增压功能的旋转压力传递装置”技术实现能量回收设备和增压设备的一体化减少了能量回收与增压泵之间的管路、阀门、仪表等设施,简化了系统的设计,让整个系统显得更加简洁,节约了占地面积深入的应用知识有竞争力的高效率 紧凑——一体集成压力交换器、泵和电机人性化设计,便于装拆维修操作简单,稳定可靠,运转时间长短期回收成本 

    丹佛斯轴向柱塞高压泵

       轴向柱塞高压泵的开发前沿,充分满足了诸多产业液压应用的高要求。凭借尖端技术,采用不锈钢和碳基增强型 PEEK 材料制造优质泵,赋予容积泵各种优越功能,供高压下的液体应用。容积效率高达 95% 高压泵可减少能源开支和 CO2 排放。脉动低、使用寿命长以及设计紧凑是高压泵众所周知的优点。使用寿命长的高压泵,众所周知脉冲低、较长的使用寿命和一个紧凑设计。水本身便可润滑运转部件。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得轴向柱塞泵在几乎任何环境中都能灵活配置。由于效率高,运营和维护成本低,高压泵的总成本低于市场上的其它高压泵。高压泵采用的部件少、维护次数少,因此极为稳定可靠。这意味着泵的一般运转时间不低于 8,000 小时。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得这种泵在几乎任何环境中都能灵活配置。**,由于能源、运营和维护的开支少,高压泵的总成本低于市场上的其它任意泵。###轴向柱塞式高压泵内与传动轴平行的9个柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送###~输送高压、低粘度和腐蚀性的流体,如海水和其他高压含盐水;超清洁技术,无需润滑油,无污染;~轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料:双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围;可广泛应用于各种超纯水处理 ~轴向柱塞高压泵中所有部件都采取高效、稳定,且维护需求极低的长寿命设计~轴向柱塞高压泵是固定排量泵,流量与输入轴的转数和泵的排量成正比,与任何反向压力无关主要优势:@拥有成本低:系统工作稳定,效率高/极低的维护成本/运转使用寿命长/系统总拥有使用成本低@维护要求低:系统工作稳定,效率高/节能低碳/极低的维护成本/占地面积小@灵活便捷使用:结构紧凑,单位重量生产的水能高于其他任何形式泵/无皮带传动和齿轮箱,水平竖直皆可安装/流量稳定,不受压力变化的影响技术参数:压力范围**出口压力:80 barg/1,160 psig*小出口压力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范围<88 m3/h<387 gpm转速范围:700 至 1,700 rpm详细技术选型请致电021-5103 5110营销部 样本资料 咨询索取

    woer高压泵

       轴向柱塞高压泵的开发前沿,充分满足了诸多产业液压应用的高要求。凭借尖端技术,采用不锈钢和碳基增强型 PEEK 材料制造优质泵,赋予容积泵各种优越功能,供高压下的液体应用。容积效率高达 95% 高压泵可减少能源开支和 CO2 排放。脉动低、使用寿命长以及设计紧凑是高压泵众所周知的优点。使用寿命长的高压泵,众所周知脉冲低、较长的使用寿命和一个紧凑设计。水本身便可润滑运转部件。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得轴向柱塞泵在几乎任何环境中都能灵活配置。由于效率高,运营和维护成本低,高压泵的总成本低于市场上的其它高压泵。高压泵采用的部件少、维护次数少,因此极为稳定可靠。这意味着泵的一般运转时间不低于 8,000 小时。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得这种泵在几乎任何环境中都能灵活配置。**,由于能源、运营和维护的开支少,高压泵的总成本低于市场上的其它任意泵。###轴向柱塞式高压泵内与传动轴平行的9个柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送###~输送高压、低粘度和腐蚀性的流体,如海水和其他高压含盐水;超清洁技术,无需润滑油,无污染;~轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料:双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮(PEEK);~提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围;可广泛应用于各种超纯水处理 ~轴向柱塞高压泵中所有部件都采取高效、稳定,且维护需求极低的长寿命设计~轴向柱塞高压泵是固定排量泵,流量与输入轴的转数和泵的排量成正比,与任何反向压力无关主要优势:@拥有成本低:系统工作稳定,效率高/极低的维护成本/运转使用寿命长/系统总拥有使用成本低@维护要求低:系统工作稳定,效率高/节能低碳/极低的维护成本/占地面积小@灵活便捷使用:结构紧凑,单位重量生产的水能高于其他任何形式泵/无皮带传动和齿轮箱,水平竖直皆可安装/流量稳定,不受压力变化的影响技术参数:压力范围**出口压力:80 barg/1,160 psig*小出口压力,入口:2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范围<88 m3/h<387 gpm转速范围:700 至 1,700 rpm详细技术选型请致电021-5103 5110营销部 样本资料 咨询索取

    MDV型磁力滑片泵

           MDV系列磁力驱动滑片泵列采用磁力传动装置,介质被紧密的静密封密封,完全杜绝液体的渗漏现象。输送温度-40-300℃,粘度为0.6cSt-600cSt的液体,可输送易燃、易爆、易挥发、有毒、不含润滑性的介质,类似甲醇、水、苯、烷、弱酸、强碱等轻型液体。广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、涂料、香精香料、食品饮料、液体罐装机、油库、油料输送等行业。可根据用户需要配置防爆电机、变频调速电机,过流部件选用304、316L等不锈钢材质,机械密封采用四氟填充、石墨填充等材料。    磁力滑片泵主要由泵体、含槽转子、轴、滑片、安全阀、轴承、机械密封、耐磨盖板及磁力传动部件等组成。磁力传动部件由外部支架,内磁转子、外磁转子、磁铁、隔离套所组成。MDV型磁力驱动滑片泵体曲面是偏心复合曲线,滑片装在含槽转子中,转子安装在偏心泵体内,转子外圆紧贴曲线密封面,转子等分若干个槽,每个槽里面插入一片滑片。由于该泵采用磁力传动装置,液体被紧密的静密封密封,完全杜绝了液体的渗漏现象。MDV系列磁力滑片泵技术参数               **流量:<8404L/min        **压差:<13.8bar        **粘度:<21,000cSt        **温度:<-40300℃>>>磁力驱动滑片泵是一种100%零泄漏,对环境友好/流体系统非常安全的一种容积泵,可以使被输送介质免受污染;>>>该泵具有强自吸功能:靠永磁铁驱动内转子转动,并带动滑片滑动,可以达到输送很高压力;>>>磁力驱动滑片泵进出口方向可以任意转向,便于用户现场安装;>>>具有体积小、效率高、运行平稳、自吸能力强、改变转速能调节流量,即使发动机在怠速情况下也能正常工作,并满足流量和压力的要求,可安装安全回流装置。广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、涂料、香精香料、食品饮料、液体罐装机、油库、油料输送等行业。

    MG型磁力驱动齿轮泵

       磁力驱动齿轮泵磁力偶合器的一半(内磁铁)装于泵轴上,并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内;另一半(外磁铁)装于电机轴上,在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作。故无泄漏。适于输送不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性和贵重的液体。   采用独立的润滑系统,且与被送液体隔离的结构,适于输送含颗粒、浆状的物料及高温液体(450℃)。圆弧齿轮泵采用了国际上被认为输送泵**进的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。MYCB圆弧齿轮泵**的特点是噪音低、压力大,并具有良好的节能效果。磁力驱动齿轮泵结构简图    磁力驱动齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。适用介质温度:-40℃ - 350℃。技术参数:流量范围: 0.01m 3 /H ~ 80m 3 /H; 排出压力: < 1.6MPa ; 使用温度: <-40+ 350℃粘度范围: < 1.0cst - 10,000cst

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